+86-576-86088668
Amy Zhao
Amy Zhao
ผู้เชี่ยวชาญด้านการชาร์จแบตเตอรี่ที่อุทิศตนเพื่อพัฒนาโซลูชั่นการชาร์จที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม

บทความบล็อกยอดนิยม

  • เครื่องเชื่อม MIG แบบดิจิตอลใช้งานง่ายหรือไม่?
  • อะไรทำให้เกิดการกระเด็นเมื่อใช้ MIG Flux Wire และจะลดได้อย่างไร?
  • 2025 ผู้ผลิตเครื่องเชื่อม MMA 10 อันดับแรกของโลก
  • ฉันสามารถใช้เครื่องตัด MMA Tig สำหรับโครงการ DIY ได้หรือไม่
  • Economic MMA ที่ไม่มีแอมป์มิเตอร์ตรวจจับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าได้อย่างไร
  • วิธีแก้ปัญหาเครื่องเชื่อม TIG ไม่สตาร์ท?

ติดต่อเรา

  • ซินไคเหอ อุตสาหกรรม โซน เฉิงตง ถนน, เวินหลิง อำเภอ ไท่โจว เมือง เจ้อเจียง จังหวัด จีน
  • manager@genteck.cn
  • บวก 86-576-86088668

ส่วนผสมของก๊าซที่แนะนำสำหรับเครื่องเชื่อม MIG MAG คืออะไร?

Nov 28, 2025

สวัสดีเพื่อนช่างเชื่อมและผู้ที่ชื่นชอบการเชื่อม! ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องเชื่อม MIG MAG, ฉันมีคำถามมากมายเกี่ยวกับส่วนผสมก๊าซที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องเชื่อม MIG MAG เลยคิดว่าจะนั่งเขียนบล็อกนี้เพื่อแบ่งปันสิ่งที่ฉันรู้

ก่อนอื่น เรามาดูกันก่อนว่าการเชื่อม MIG MAG คืออะไร การเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) และ MAG (Metal Active Gas) เป็นกระบวนการเชื่อมอาร์กที่ได้รับความนิยมสองกระบวนการ ในการเชื่อม MIG เราใช้ก๊าซเฉื่อยเพื่อปกป้องสระเชื่อมจากการปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศ ในทางกลับกัน การเชื่อม MAG ใช้ส่วนผสมของก๊าซแอคทีฟที่สามารถทำปฏิกิริยากับโลหะเชื่อมเพื่อปรับปรุงกระบวนการเชื่อม

ตอนนี้ เรามาเจาะลึกส่วนผสมของก๊าซที่แนะนำกัน

สารผสมอาร์กอน - CO₂

หนึ่งในส่วนผสมของก๊าซที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเชื่อม MIG MAG คือส่วนผสมของอาร์กอนและคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อย ซึ่งหมายความว่ามันไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะเชื่อม ให้ส่วนโค้งที่มั่นคงและช่วยในการผลิตเม็ดเชื่อมที่เรียบเนียน ในทางกลับกัน CO₂ นั้นเป็นก๊าซแอคทีฟ ราคาถูกกว่าอาร์กอนและสามารถเพิ่มการเจาะทะลุของแนวเชื่อมได้

ส่วนผสมที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือส่วนผสมอาร์กอน 75% - CO₂ 25% ส่วนผสมนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กเหนียว มีความสมดุลที่ดีระหว่างความเสถียรของส่วนโค้งและการเจาะ อาร์กอนช่วยให้ส่วนโค้งคงที่ ในขณะที่ CO₂ ช่วยให้การเชื่อมเจาะทะลุได้ดีและมีลักษณะเป็นเม็ดบีดที่สวยงาม หากคุณกำลังใช้ของเราเครื่องเชื่อม MIG Euro Connector เฟสเดียว 15 กกสำหรับการเชื่อมเหล็กเหนียว ส่วนผสมของก๊าซนี้เป็นตัวเลือกที่ดี

สำหรับแผ่นเหล็กเหนียวที่บางกว่า คุณอาจต้องการปริมาณอาร์กอนที่สูงกว่า เช่น อาร์กอน 90% - CO₂ 10% วิธีนี้จะลดการกระเด็นและทำให้รอยเชื่อมสะอาดยิ่งขึ้น ปริมาณCO₂ที่ต่ำกว่าหมายถึงการซึมผ่านที่น้อยลง ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุบางที่คุณไม่ต้องการให้ไหม้ทะลุ

อาร์กอน - ส่วนผสมของออกซิเจน

อีกทางเลือกหนึ่งคือส่วนผสมของอาร์กอนและออกซิเจน ออกซิเจนเป็นก๊าซแอคทีฟที่สามารถปรับปรุงการกระทำเปียกของโลหะเชื่อมได้ ซึ่งหมายความว่าโลหะเชื่อมจะกระจายตัวดีขึ้นบนโลหะฐาน ส่งผลให้เม็ดเชื่อมมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

ส่วนผสมทั่วไปคืออาร์กอน 98% - ออกซิเจน 2% ส่วนผสมนี้มักใช้สำหรับเชื่อมสแตนเลส ออกซิเจนปริมาณเล็กน้อยช่วยป้องกันการเกิดโครเมียมออกไซด์บนพื้นผิวเหล็กสเตนเลสซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหากับคุณภาพการเชื่อมได้ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความเสถียรของส่วนโค้งและรูปลักษณ์โดยรวมของการเชื่อมอีกด้วย

สารผสมฮีเลียม - อาร์กอน - CO₂

สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ ส่วนผสมฮีเลียม - อาร์กอน - CO₂ อาจเป็นทางเลือกที่ดี ฮีเลียมมีอัตราการถ่ายเทความร้อนสูงซึ่งหมายความว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการเชื่อมได้ อาร์กอนให้ความเสถียรของส่วนโค้ง และ CO₂ สามารถปรับปรุงการดำเนินการแบบเปียกได้

ส่วนผสมทั่วไปอาจเป็นฮีเลียม 60% - อาร์กอน 30% - CO₂ 10% ส่วนผสมนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมส่วนอลูมิเนียมหนา ฮีเลียมช่วยในการเจาะลึก ในขณะที่อาร์กอนและCO₂ทำงานร่วมกันเพื่อรักษาส่วนโค้งให้คงที่และเม็ดเชื่อมดูดี

Gasless MIG For Flux WireGasless MIG For Flux Wire

การเชื่อม MIG ไร้แก๊ส

ตอนนี้ หากคุณอยู่ในสถานการณ์ที่ไม่สามารถใช้ส่วนผสมของก๊าซได้จริง เราก็ขอเสนอเช่นกันMIG ไร้แก๊สสำหรับลวดฟลักซ์- การเชื่อม MIG ไร้แก๊สใช้ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์ที่มีฟลักซ์อยู่ภายใน เมื่อลวดละลาย ฟลักซ์จะสร้างเกราะป้องกันรอบๆ สระเชื่อม เพื่อปกป้องจากบรรยากาศ

วิธีนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมกลางแจ้งหรือในพื้นที่ที่ยากต่อการตั้งค่าการจ่ายแก๊ส อย่างไรก็ตาม จะทำให้เกิดการกระเด็นมากกว่าเมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส และคุณภาพการเชื่อมอาจไม่สูงนักในบางกรณี แต่สำหรับงานซ่อมแซมทั่วไปและงานขนาดเล็กก็เป็นทางเลือกที่สะดวก

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกส่วนผสมของแก๊ส

เมื่อตัดสินใจเลือกส่วนผสมก๊าซที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเชื่อม MIG MAG ของคุณ มีปัจจัยบางประการที่ต้องคำนึงถึง

  • โลหะฐาน: โลหะต่างชนิดกันต้องใช้ส่วนผสมของก๊าซต่างกัน ดังที่เราได้เห็นแล้วว่าเหล็กเหนียวทำงานได้ดีกับส่วนผสมอาร์กอน - CO₂ ในขณะที่เหล็กสแตนเลสมักเชื่อมด้วยส่วนผสมอาร์กอน - ออกซิเจน
  • ความหนาของโลหะ: โลหะที่หนากว่ามักจะต้องมีการเจาะทะลุมากกว่า ดังนั้นอาจต้องใช้ส่วนผสมของก๊าซที่มีเปอร์เซ็นต์ของก๊าซแอคทีฟที่สูงกว่า โลหะที่บางกว่าต้องการการเจาะน้อยกว่าและความร้อนน้อยกว่า ดังนั้นปริมาณก๊าซเฉื่อยที่สูงกว่าจึงดีกว่า
  • ตำแหน่งการเชื่อม: หากคุณกำลังเชื่อมในแนวตั้งหรือเหนือศีรษะ คุณอาจต้องการส่วนผสมของก๊าซที่ช่วยให้คุณควบคุมสระเชื่อมได้ดีขึ้น สารผสมบางชนิดเหมาะสำหรับตำแหน่งเหล่านี้มากกว่าตำแหน่งอื่นๆ
  • ข้อกำหนดด้านคุณภาพการเชื่อม: หากคุณต้องการการเชื่อมคุณภาพสูงและสะอาดโดยมีการกระเด็นน้อยที่สุด คุณจะต้องเลือกส่วนผสมของก๊าซที่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านั้น

บทสรุป

การเลือกส่วนผสมก๊าซที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเชื่อม MIG MAG ของคุณเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ไม่ว่าคุณจะเชื่อมเหล็กเหนียว เหล็กสแตนเลส หรืออลูมิเนียม ก็มีส่วนผสมของแก๊สที่เหมาะกับความต้องการของคุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ เราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณในการตัดสินใจเลือกสิ่งที่ถูกต้อง หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับก๊าซผสมหรือของเราเครื่องเชื่อม MIG MAGอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราสามารถให้คำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติมได้ตามความต้องการในการเชื่อมเฉพาะของคุณ

หากคุณสนใจซื้อเครื่องเชื่อมหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีเสมอที่จะพูดคุยและหารือว่าเราสามารถตอบสนองความต้องการด้านการเชื่อมของคุณได้อย่างไร

อ้างอิง

  • โอ'ไบรอัน, ดับเบิลยู. (2018) คู่มือการเลือกใช้แก๊สเชื่อม วารสารการเชื่อม
  • สมิธ เจ. (2020) ส่วนผสมก๊าซสำหรับการเชื่อม MIG MAG การผลิตโลหะวันนี้
ส่งคำถาม